صفحه، لوله، میله، فورج سوپر فولاد ضد زنگ 904L/N08904
محصولات موجود
لوله بدون درز، صفحه، میله، آهنگری، اتصال دهنده ها، اتصالات لوله.
استانداردهای تولید
| تولید - محصول | ASTM |
| میله ها، نوارها و پروفیل ها | A 479 |
| بشقاب، ورق و نوار | A 240، A 480 |
| اتصالات لوله فورج بدون درز | یک 403 |
| فلنج های آهنگری، آهنگری | A 182 |
| لوله بدون درز | A 312 |
ترکیب شیمیایی
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Cu |
| حداقل | متعادل | 19.0 | 23.0 | 4.0 |
|
|
|
|
| 1.0 |
| حداکثر | 23.0 | 28.0 | 5.0 | 0.02 | 2.00 | 1.00 | 0.045 | 0.035 | 2.0 |
مشخصات فیزیکی
| تراکم | 8.0 گرم بر سانتی متر مکعب |
| ذوب شدن | 1300-1390 ℃ |
904L خواص مواد
از آنجا که محتوای کربن 904L بسیار کم است (0.020٪ حداکثر)، در مورد عملیات حرارتی و جوشکاری عمومی، بارش کاربید وجود نخواهد داشت.این امر خطر خوردگی بین دانه ای را که معمولاً پس از عملیات حرارتی و جوشکاری رخ می دهد، از بین می برد.با توجه به محتوای بالای کروم-نیکل-مولیبدن و افزودن مس، 904L را می توان حتی در محیط های احیا کننده مانند اسیدهای سولفوریک و فرمیک غیرفعال کرد.میزان بالای نیکل همچنین باعث کاهش خوردگی در حالت فعال می شود.در اسید سولفوریک خالص در محدوده غلظت 0~98٪، دمای عملیاتی 904L می تواند تا 40 درجه سانتیگراد باشد.در اسید فسفریک خالص در محدوده غلظت 0 تا 85 درصد، مقاومت به خوردگی آن بسیار خوب است.در اسید فسفریک صنعتی تولید شده توسط فرآیند مرطوب، ناخالصی ها تأثیر زیادی بر مقاومت در برابر خوردگی دارند.از بین تمام اسیدهای فسفریک مختلف، 904L نسبت به فولاد ضد زنگ معمولی در برابر خوردگی مقاوم تر است.در اسید نیتریک اکسید کننده قوی، 904L نسبت به فولادهای بسیار آلیاژی که حاوی مولیبدن نیستند، مقاومت به خوردگی کمتری دارد.در اسید هیدروکلریک، استفاده از 904L به غلظت های کمتر 1-2٪ محدود می شود.در این محدوده غلظتمقاومت در برابر خوردگی 904L بهتر از فولاد ضد زنگ معمولی است.فولاد 904L مقاومت بالایی در برابر خوردگی حفره ای دارد.مقاومت آن در برابر خوردگی شکاف در محلول های کلرید نیز بسیار خوب است.محتوای نیکل بالای 904L میزان خوردگی را در حفره ها و شکاف ها کاهش می دهد.فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولی ممکن است در یک محیط غنی از کلرید در دمای بالای 60 درجه سانتیگراد مستعد خوردگی تنشی باشند و این حساسیت را می توان با افزایش میزان نیکل فولاد ضد زنگ کاهش داد.با توجه به محتوای نیکل بالا، 904L در برابر ترک خوردگی استرس در محلول های کلرید، محلول های هیدروکسید غلیظ و محیط های غنی از سولفید هیدروژن بسیار مقاوم است.
مناطق کاربرد مواد 904L
1. نفت، تجهیزات پتروشیمی، مانند راکتورها در تجهیزات پتروشیمی و غیره.
2. تجهیزات ذخیره سازی و حمل و نقل اسید سولفوریک مانند مبدل های حرارتی و غیره.
3. دستگاه گوگرد زدایی گاز دودکش در نیروگاه ها عمدتاً در موارد زیر استفاده می شود: بدنه برج برج جذب، دودکش، کرکره، قطعات داخلی، سیستم اسپری و غیره.
4. اسکرابرها و فن ها در سیستم های تصفیه اسید آلی.
5. دستگاه های تصفیه آب دریا، مبدل های حرارتی آب دریا، تجهیزات صنعت کاغذ، اسید سولفوریک، تجهیزات اسید نیتریک، تولید اسید، صنایع داروسازی و سایر تجهیزات شیمیایی، مخازن تحت فشار، تجهیزات مواد غذایی.
6. کارخانه های داروسازی: سانتریفیوژها، راکتورها و غیره
7. غذای گیاهی: شیشه های سس سویا، شراب پخت و پز، شیشه های نمک، تجهیزات و سس ها.
8.904L درجه فولاد منطبق برای محیط خورنده قوی اسید سولفوریک رقیق است.
